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      CNC加工中心的刀具選擇和使用

      來源: 時間:2019-10-23 09:11:44

      cnc加工中心控制(control)系統是高速加工中心的重要組成部分,它在很大程度上決定著機床加工的速度、精度(精確度)和表面質量。cnc加工一般CNC加工通常是指計算機數字化控制精密機械加工,CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,因此,確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。因此,對于加工模具(稱號:工業之母)自由曲面的CNC數控高速機床,CNC數控系統的性能具有特別重要的意義CNC加工中心控制(control)系統

      加工高精度(精確度)自由曲面時,由微段直線和圓弧構成的刀具軌跡造成龐大的零件程序(procedure),這些數據(data)流需要由機床控制(control)系統來儲存和處理,因此,程序段處理時間的長短是決定CNC加工中心控制系統工作效率(efficiency)的重要指標(target aim)。目前,高檔CNC加工中心控制系統的程序段處理時間一般可達0.5ms(如海德漢的iTNC530數控系統),而個別數控系統的程序段處理時間已縮短到0.2~0.4ms。

      應用于模具(稱號:工業之母)高速加工的現代CNC數控系統,除了具有為確保高速進給速度所必要的很短程序(procedure)處理時間外,還應具有Nurbs和樣條插補功能,并能以納米的分辨率進行工作,以便在高速加工的情況下獲得高的加工精度(精確度)和表面質量。數控加工在數控機床上進行零件加工的一種工藝方法,數控機床加工與傳統機床加工的工藝規程從總體上說是一致的,但也發生了明顯的變化。用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現高效化和自動化加工的有效途徑。

      目前,高檔的數控系統也都能與不同廠家的CAD/CAM系統進行連接,數據(data)從CAD/CAM系統經以太網以很高的速度傳送到控制(control)系統上。CAD/CAM集成到控制系統上,在很大程度上能使模具(稱號:工業之母)復雜輪廓的加工獲得良好的效果,并對縮短調整時間和編程時間做出十分重要的貢獻。

      加工中心的刀具選擇和使用

      加工中心價格昂貴,使用成本高,為了提高加工中心的工作效率(efficiency)。數控加工由控制系統發出指令使刀具作符合要求的各種運動,以數字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術要求和加工工藝要求進行的加工。它泛指在數控機床上進行零件加工的工藝過程。為了提高生產自動化程度,縮短編程時間和降低數控加工成本,在航空航天工業中還發展和使用了一系列先進的數控加工技術。其刀具既要精度(精確度)高、剛性好、裝夾調整方便,又要切削性能強、耐用度高。本文結合實際加工從應用角度(angle)提出了加工中心刀具的選擇和使用應該遵循的一些原則。

      CNC數控銑床引是在一般銑床的基礎上發展起來的,CNC數控銑床是靠程序(procedure)控制(control)的自動加工機床。 


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